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: 壓刀鍍七彩Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫（qīng）碳元素塗層,被稱作四麵體非品體金剛石塗層（céng）。其sp與sp鍵的比（bǐ）值較高其Sp3金剛石含量可達（dá）65-85%之間,維氏硬（yìng）度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當塗層厚度小於lpm時，工件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度（dù）的增加，顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結（jié）性和高（gāo）硬度使其在模具和切削工具行業（yè）發揮著（zhe）重要的作用。【詳情】

: 車削刀具鍍七彩Ta_c塗層

Ta-c塗層是一種無氫碳元（yuán）素塗層,被稱作四麵（miàn）體非品體金剛（gāng）石塗層。其sp與sp鍵（jiàn）的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間（jiān）,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具（jù）有一定的透明度當塗層厚度小於（yú）lpm時，工件會由於光（guāng）幹（gàn）涉作（zuò）用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色會變為灰黑（hēi）色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結性和（hé）高硬度（dù）使（shǐ）其在模具和切削工具行業發（fā）揮著重要的（de）作用。【詳情】

: 零配件鍍Ta-c塗層（céng）

Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗層,被稱作四麵（miàn）體非品體金剛石塗層。其（qí）sp與（yǔ）sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達（dá）65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度（dù）當塗層厚度小於（yú）lpm時，工件（jiàn）會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚（hòu）度的增（zēng）加，顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削（xuē）工具行業發揮著重要的作用。【詳情】

: 麻花小鑽頭鍍ta-c七彩塗層

Ta-c塗層是一種（zhǒng）無（wú）氫碳元素塗層,被稱作四麵（miàn）體非品體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比（bǐ）值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏（shì）硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定（dìng）的透明度當塗層厚度小於lpm時，工件會（huì）由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩（cǎi）。隨著塗層（céng）厚度的增（zēng）加，顏色會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具（jù）和切削工具（jù）行業發揮著重要的（de）作（zuò）用。【詳情】

: 針杆鍍TAC塗層（céng）

針杆鍍TAC塗層是特（tè）別（bié）是摻（chān）雜金屬的（de）DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦係數、抗有色金（jīn）屬粘結，它是硬度最高的DLC塗層，膜層厚度薄呈現彩色，膜層厚度厚呈現灰（huī）黑色，與其（qí）他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高（gāo）的硬度和抗溫性能，並可顯（xiǎn）著降低摩擦係數。改善（shàn）了發動機效率、更少的燃油消（xiāo）耗和更低（dī）的CO2排放。對更（gèng）佳燃油經濟性（xìng）和更少汙染【詳情（qíng）】

: 衝剪模具鍍Ta-c塗層

七彩絲攻（gōng）無氫DLC塗層主要應用於鑽頭和銑刀絲錐上（shàng），特別是摻雜金屬的DLC膜，它不（bú）僅具有高的硬度，還具（jù）有低的摩擦係數、抗有色（sè）金屬粘結，它是硬度最高的DLC塗層，且顏色呈現彩色（sè），與其他DLC塗層相比，ta-C膜（mó）層具有更高的硬度和（hé）抗溫性能，並（bìng）可顯著降低摩擦係數。改（gǎi）善了發動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削刀具和成形工具上。【詳情】

: 電子（zǐ）原配件鍍（dù）Ta-c塗層（céng）

Ta-c塗層是一種無（wú）氫dlc塗層,被（bèi）稱作四（sì）麵體非晶體金剛石塗層（céng）。其（qí）sp與sp鍵的比值較高.其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬（yìng）度可達5000-7000HV。Tac 具有（yǒu）一定的透明度。當塗層厚度小於1pm時，工件會由（yóu）於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨（suí）著塗層厚度的增加，顏（yán）色會變為灰黑色。【詳情】

: 模具鍍Ta-c塗層

Ta-c塗層是一種無氫dlc塗層,被稱作四麵（miàn）體非晶體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高.其（qí）Sp3金剛石含量可（kě）達65-85%之間,維氏硬（yìng）度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的（de）透明度。當（dāng）塗（tú）層厚度小於1pm時（shí），工件會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨（suí）著塗層厚度的增加，顏色會變為（wéi）灰黑色。【詳情】

: 軸承鍍Ta-c塗（tú）層

Ta-c塗層是（shì）一種無氫碳元素塗層（céng）,被稱作四麵體非晶體（tǐ）金剛石塗層。其sp與sp鍵的比值較高.其（qí）Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬（yìng）度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當塗層（céng）厚度小於1pm時，工（gōng）件會由於光幹涉作（zuò）用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加，顏色（sè）會變為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高（gāo）硬度使其在橫具和（hé）切削（xuē）工具行業發揮著重要的作用。【詳情】

: 刀具T-ac塗層（céng）

Ta-C塗層（céng）是一種無氫碳元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和（hé）抗溫（wēn）性（xìng）能，並（bìng）可（kě）顯著降低摩擦係數。改善了發動機效率、更少的燃油（yóu）消耗和更低的CO2排放。對（duì）更佳燃油經濟性和（hé）更少汙染的推動（dòng），已將ta-C塗層應用在切削（xuē）刀具和（hé）成形工具上。【詳情】

: 類金（jīn）剛石Ta-C（無氫DLC）

類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如（rú）何製成的？類金剛石薄膜是（shì）一種非晶薄（báo）膜，可（kě）分為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化（huà）類金（jīn）剛石碳膜（mó）DLC兩類（lèi）。無氫類金剛石碳膜Ta-C膜(主要由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維（wéi）網絡構成)，以及四麵（miàn）體非晶碳，簡稱ta-C，(主要由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成，具有極高的硬度極低的摩擦（cā）係數、高彈性模量、寬透光（guāng）範（fàn）圍、良好的化學惰性等優點，其物理化學性（xìng）質和金剛石類似。因此通常作為塗層使用（yòng）。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層（céng）是如何製成的？納隆鍍膜製備的類金剛石TA-C（無（wú）氫DLC）塗（tú）層使用純離子鍍膜技術（shù）、高能離（lí）子束清洗技術和（hé）磁控濺射技術（shù）三種技術融合（hé）一體，可適應鍍膜靶材，無論金屬還是介質、化合材料都可以利用濺射工藝進行鍍膜及成膜，使膜層具有高致密度、超硬等特點。類金剛石（shí）Ta-C(無（wú）氫DLC）塗層有多硬？類金剛（gāng）石Ta-C（無氫DLC）塗層與天然鑽石一樣硬，甚至更硬,切削刀具塗上極高硬度和低摩（mó）擦的Ta-C，它可以劃傷鑽石，在上麵留下（xià）劃痕。類金剛石碳Ta-C（無（wú）氫DLC）塗層在維氏硬度測試中測量2000-5500HV，其他（tā）類型硬度範圍1000-2500HV。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層應用類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層具有高硬度和低摩擦係數，在汽車、航空航天和醫療行業的金屬（shǔ）加工和部件保護等應用中超越了許多傳統陶瓷塗層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在現代柴油發動機中（zhōng），如今的高壓柴油噴（pēn）射係統、挺杆和活塞銷幾乎隻塗（tú）有Ta-C。許多製造業（yè）也使用Ta-C塗層，以（yǐ）提高其切削工具，模具和衝模的性能。隨著現代飛機和運輸係統中使用複合材料（liào）作為結構材料的出現，切（qiē）削刀具可以塗（tú）上極高硬度和低摩擦的（de）Ta-C，以解決刀具磨損和工件損壞問題。納隆公司目前擁有設計、研發、工藝、市場和生產（chǎn）等各方麵的人才，在純離子鍍膜（mó）化學氣相沉積（CVD）、磁控濺射、多弧離子鍍（dù）、離子束刻蝕清洗等真空鍍膜應用領域都擁有國內外鍍膜技術。【詳情】

: TAC塗層鍍膜

Ta-C塗層是一種無（wú）氫碳元素塗層，其sp³與sp²鍵的（de）比值（zhí）較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層（céng）具（jù）有更高的硬度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係數。改善了發動機效率、更少（shǎo）的（de）燃油消耗和（hé）更低的CO2排放。對更佳燃油（yóu）經濟性和（hé）更少汙染的推動，已（yǐ）將ta-C塗層應用在切削刀（dāo）具和成形工具上。【詳情】