類金剛石(DLC)塗層是工業領域（yù）常用塗層之（zhī）一（yī），是一種由（yóu）碳元素（sù）構成、在（zài）性（xìng）質上和鑽石類似，同時（shí）又具有石墨原子組成（chéng）結構的塗層物質。類金（jīn）剛石(DIC)塗層是一種（zhǒng）豐晶態薄膜，具有高硬度和高彈性模裏（lǐ）、低摩擦因數、耐磨（mó）損（sǔn）以及良好的（de）真空摩擦特性，因此通常作為耐磨餘層使用。 我（wǒ）司是國內最先（xiān）一批從德國引進 DC塗層技術的公司，目前已經研究DLC塗層（céng）工藝7年時間，DLC塗層硬度（dù）要求可達到 HV2200-4000 度，使得工件壽命提升3-10 倍，讓工件可擁有耐磨性/光潔度/防席/防酸/防生鏽/絕緣/導電/加硬/耐磨等特性。

PVD塗層工藝（yì）中最常見的是真空蒸鍍和濺射鍍（dù）膜、離子鍍等都稱為物理氣相沉積。PVD塗層應用廣泛，從高精密加工刀具、裝飾件、高要求機械零部件到各類模具（jù）等都有廣泛用途的一種環保表麵處理方法，在不影（yǐng）響工件尺寸的情（qíng）況（kuàng）下（xià），PVD膜可以用來改善表麵外觀、提高表麵強度、增強（qiáng）耐磨性，而且具有很好的導熱、防腐蝕、自潤滑（huá）能力。

常規的過渡族金屬氮化物塗層，像TiN、CrN等早已被廣泛應用，但現（xiàn）代實際加工條件的愈加苛刻及更高的切削加工精度要（yào）求（qiú）使得它們無法滿足，故相繼開（kāi）發（fā）出（chū）成分（fèn）多元化、功能多樣化的塗層。新型塗層具有比傳統塗層更高的硬度和（hé）抗高溫氧化能（néng）力，已成為當今具塗層發展的重要方向。

將PVD塗層應用於醫療設備可以提供美學和功能優勢。以下是一些常見問題的（de）解答。

塗層產品在各（gè）個領域都有廣泛應用，是常用的固態薄膜，可以作為（wéi）防護、絕（jué）緣以及裝修等用處，其製備（bèi）方法主要是選用物理堆積技能或化學堆積技能將金屬或非金屬化合物塗鍍於基體材料上，構成鍍層。不過（guò），塗層製造會產生內部應力，影響塗層運用，導致失效。因此，要采取相應措施消除或削弱（ruò）塗層結構內部（bù）的應力，避免應力引起的（de）各種失效。

在各種被加工材料中，沃斯田不鏽鋼、高錳鋼、淬硬鋼、複合材料和（hé）耐磨鑄鐵等材料加（jiā）工難度很高，但隨著產業的發（fā）展，這些材料的（de）用（yòng）量不斷增加。同時（shí），今後隨著各行各業對用材要求的不斷提高，更多的新材料（liào）會出現，如在航天工業領域，鈦合金、鎳基合金以及超耐熱合金、陶瓷等難（nán）加工材料，每一種新型材料都對切削加工提出了新的挑戰。