納隆切削(xuē)刀具應用(yòng)係統方案(àn)
七彩絲攻無氫DLC塗層主要應用於(yú)鑽頭和銑刀絲錐上,特別是摻雜金屬的DLC膜,它不僅具(jù)有高的硬度,還具有低的摩擦係數(shù)、抗有色金(jīn)屬粘結,它是(shì)硬度最高的DLC塗層,且顏色呈(chéng)現(xiàn)彩色(sè),與其他DLC塗層相比,ta-C膜層具有更高的(de)硬度(dù)和抗溫性能,並可顯著降低摩擦係數。改善(shàn)了發動機效率(lǜ)、更(gèng)少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更(gèng)佳燃油經(jīng)濟性和更少汙染的推動,已將ta-C塗層應用在切削刀具和成形(xíng)工具上。
服務熱線:13652665322
塗(tú)層種類多樣,針對4000多款工件提供塗層應用方案(àn)
鍍膜過程通過自動控製(zhì)程序,品質保證不易掉膜(mó),工藝(yì)穩定,塗層厚度誤差(chà)小
鍍膜過程不產生有毒或汙染物質,膜層皆通過rosh、reach等歐盟權威測試,可用於餐具及醫療器械等食品及健康(kāng)領域
加工後可使得(dé)產品硬度可達到HV2200-4000度,延長產品的使用壽命,提升產品價值
膜層厚度在1-5微米之間,為產品提供耐磨加(jiā)硬自潤滑絕緣防靜電等性能,是一種食品環保級塗層工藝,使工件壽命提升(shēng)2-10倍。
多人跟單及項目團隊5分鍾回應客戶(hù),1對1解答疑問(wèn);多家物流保駕護航,按(àn)期交貨(huò)
塗層專(zhuān)業人員帶隊,自主研發國際專利(US11/041,789)的低(dī)溫PVD塗(tú)層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射)
執行ISO3160-2標準(zhǔn),獨立品控中心,8大測試類別,60多道檢測,保證鍍膜品質,保證每爐陪(péi)襯測試合格,陪襯片存檔兩年(nián)可追溯
8條真空鍍鈦生產線(xiàn),24小時開爐,月產量高達100W+
WCC塗層是摻鎢含氫非晶(jīng)碳(a-C:H:W)DLC塗層。與其他元素相比較而言,這種(zhǒng)W-DLC塗(tú)層(céng)數(shù)字較低(通常在幹式情況下為0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損性能以及優異耐轉動接觸疲勞性能。納隆公司生(shēng)產的此類W-DLC塗層典型沉積溫度低(dī)於280°C, 可以在不軟化熱敏(mǐn)性鋼 (如100Cr6) 的條件下完(wán)成其鍍膜過程 。【詳情+】