表面处理(PVD)解决各类行业配件出现的磨损(sǔn)/咬合(hé)/腐(fǔ)蚀/粘着/融合等问题
来源:技术支持 | 发(fā)布日期:2024-07-31

PVD是物理气(qì)相沉积,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的(de)电弧放电技术,利用(yòng)气体放(fàng)电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体(tǐ)都发生电离,利用电场的(de)加速作用,使被蒸发物质及其反应(yīng)产物沉积在工件上。

因为模具、机械零件、医疗器械等配件在使用过程中经常出现磨损、咬合、腐(fǔ)蚀、粘着、融合等,而导致工具失效,其问题不(bú)单是拖延生产周期,也(yě)大大增加了生(shēng)产成本。为此(cǐ),业界陆续推出不同的解决方案,而镀钛PVD表面处理技术是(shì)倍受(shòu)青睐的方案,能最有效的解决上述难题。

 

表面处理PVD

 

PVD涂层技(jì)术可以广(guǎng)泛应用于刀具(jù)、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型(xíng)等)涂层(céng)后可提高(gāo)寿命5-8倍(bèi)以上;因咬合引(yǐn)起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模(mó)等),涂层后可以从根本上(shàng)予(yǔ)以解决金属表(biǎo)面处理PVD

PVD种类:DLC类金刚石涂层(céng),氮化钛(TiN),CrN,氮碳化钛(TiCN),WCC,DLC等各种(zhǒng)超硬膜层,其涂(tú)层厚度可达到15um,故而(ér)您不用(yòng)担心会给尺寸带来麻烦,并以最新工艺(yì)使(shǐ)产品具有良好的润滑(huá)、散热(rè)(干式),使工件寿命可增加310倍,可提高200%工作效(xiào)力,从而降低生产成本(běn)。

表面处(chù)理(PVD)的应用领域

1切削工具业:丝攻,刀具,钻头,铣刀,螺齿刀,拉刀,圆锯片(piàn)等工具

2精密模具(jù)业:塑胶模,冲压模,五金配件,模具(jù)配件,机械配(pèi)件,拉(lā)伸模(mó)压铸模(mó),冲(chōng)棒标准件模具,冲压模,模具(jù)配件,针,镶件,紧固件(jiàn),分中棒(bàng),阀(fá)针,冲头,精冲等(děng)

3汽车工业:活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴等(děng)

4粉末冶金:精密模(mó)具业,模具配件/机械配件(jiàn)等

表面处理(PVD)引进德国技术,有效解决各种(zhǒng)模具切削刀具汽车配件等问题(tí),有(yǒu)散热导热功能,免(miǎn)打脱模剂,自润滑,耐(nài)磨,高光镜面模抗刮花抑麻点防粘模,抗瓦斯气体等各种腐蚀.

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