一、DLC類金（jīn）剛石塗層工藝流程

1、工件基體處理。這一步是比較重（chóng）要的，將工件拋光到（dào）小於（yú）Ra0.2um,塗覆處理後（hòu）的工件才可得到滿意的表麵質量，這對成（chéng）形一些具有光學性能要求的零件是非常重要的，類似成形光學鏡頭和成形LED零件等。操（cāo）作的時候需要注意基體（tǐ）表（biǎo）麵處理不能留有死角（jiǎo），這影響到膜層是否能與（yǔ）基（jī）體牢固地結合。

2、充分清洗。將要塗覆的工件（jiàn）進行充分清洗，塗覆的母（mǔ）材、質量水（shuǐ）平和幾何（hé）形狀決定（dìng）了（le）清（qīng）洗的工藝。工件（jiàn）裝（zhuāng）在設定的夾具上，夾（jiá）具是在使腔體裝載尺寸優化和保證塗覆均勻的基礎上設計的。清洗方法為（wéi）真空室抽真空至10-6托(高真空)來排除係統中的任何汙（wū）染物，真空室中通入惰性氣體並使其離子（zǐ）化，導致產生輝光放電（diàn）(等離子體)，這是氣體清洗階段使零件做好金屬沉澱準備。

3、金屬沉澱。在用於沉澱的（de）固體（tǐ）金屬上（shàng）（指靶材）加載高電流、低電壓電弧，金（jīn）屬被蒸發並且瞬間（jiān）離子化，屬離子在高能量（liàng）的（de）作用下通過惰性氣體或（huò）活（huó）性氣體進入腔體並沉澱在工件（jiàn）上。在（zài）金屬沉澱過（guò）程中蒸發了的金屬(靶材（cái）)保持（chí）不變。在（zài）激活的沉澱過程（chéng）中，改（gǎi）變氣體的體積或種類將會改變膜層的性質，形成像碳（tàn）化物、氮化物或氧化物（wù）的陶（táo）瓷。同樣，通過改變靶材的材質也可以產生不同（tóng）的膜層。

二、類金剛石塗層的質量檢驗

　　塗覆完成（chéng）後，就要對成形工（gōng）件的膜層質量進行檢驗，檢測（cè）膜（mó）層厚度是否均勻、工件（jiàn）的光澤、膜層是否出現分（fèn）層及尺寸是否在控製範（fàn）圍內（nèi）。如果膜層出現問題、厚度超差、結合力不（bú）強等問題需要及（jí）時解決，下麵草莓视频APP在线观看來了解一下相應的（de）解決辦（bàn）法是什麽吧!

1、檢驗膜層均勻度

　　檢（jiǎn）驗成形後的膜層如（rú）果出（chū）現光澤不均勻、有花紋，應該是（shì）靶材的（de）材質的純淨（jìng）度不（bú）夠，雜質多就會（huì）導致（zhì）膜層不均勻。也可能是塗覆設備（bèi）的故障。

　　解決辦法：所以（yǐ）如果檢驗出了膜（mó）層的（de）問題可以先檢測設備是否故障，如果設備穩定正（zhèng）常的話則必須更換靶材。

2、檢驗（yàn）膜層厚度（dù）

　　檢驗膜層時如（rú）果發現厚（hòu）度超（chāo）差的情況，可能是處理時間過長或過短所導致（zhì）的。

　　解決辦法：在設備穩定正常的情況下，膜層的厚度都是取決於成形的工藝（yì）時間，所以如果出現膜層超差的情況隻要調整處理時間就（jiù）可以了。

3、檢驗結合力（lì）

　　檢驗膜層和工（gōng）件（jiàn）基體（tǐ）之（zhī）間的結（jié）合力，結合力不強會出現分層現象。導致這種問題的原因很多，比如工件清洗得不幹淨、不徹底，工（gōng）件的基體沒有拋光到工藝要求（qiú）或者存在缺陷，成形工藝參數不合理等。

　　解決（jué）辦法：如果出現這種情況的話需要一一（yī）排除（chú），找到真正的原因，從而解決基體與膜層分層的問題，有時需要在工件上預先塗覆一層金（jīn）屬來消除基體（tǐ）本身的缺陷。