高鋁鈦塗層硬度達到3400HV，可以抗擊900℃的高溫，而且可以幹切削。在刀具的前刀麵（miàn）和切屑的界麵上，可以形成（chéng）一層穩定的氧化層（氧（yǎng）化溫度高達1000℃）。這個（gè）塗層有著很好的隔熱性，比一般的TiAlN塗層更硬、更致密（mì）、更耐高溫，適合（hé）用於高速切削、幹切削（xuē）和硬切削的刀具，可以（yǐ）加工硬度高（gāo）達58HRC以（yǐ）上的淬火鋼。

     AICrN塗層應用（yòng）廣泛，具有極高（gāo）的硬度、韌（rèn）性和紅硬性（xìng）。這些（xiē）性能的結合使得它在衝（chōng）壓（yā）模具（jù）、拉伸成型模具等方（fāng）麵的應用有著顯著的效果（guǒ）。此外，AICrN塗層還具有（yǒu）優良的熱穩定（dìng）性和耐腐蝕性。對（duì）於（yú）鋁壓鑄模，AICrN塗層能夠有效減少常見的腐蝕性和黏（nián）料情況。

     TiAlN/AlTiN塗層在刀具中有著廣泛的應（yīng）用（yòng）。這種塗層中形成的氧化鋁層（céng）可以提高刀具的高溫（wēn）加工（gōng）壽命，所以主要用於幹式或半幹式切削加工的硬質合金刀具。根據塗層中所含鋁（lǚ）和（hé）鈦的比例不同，AlTiN塗層可提供比TiAlN塗層更高（gāo）的表（biǎo）麵（miàn）硬度，因此它是（shì）高（gāo）速加工（gōng）中可行的塗層選擇。

     隨著現代刀（dāo）具切削速度越來越高，客戶對塗層質量、性能的要求也越來越高。不僅要求塗（tú）層具（jù）有超硬度、耐磨性，同時也對（duì）刀（dāo）具表麵光潔度、被加工產品的表麵光潔度要（yào）求也越來（lái）越高。因此，塗層的後處理工藝開始受到人們的廣泛關注。這種技術主要是針對不同刀（dāo）具塗（tú）層後，再通過專用設備（bèi）對塗層刀具表麵進行研磨拋光處理。通過這種處理的塗層刀具壽命可在普（pǔ）通塗層刀（dāo）具壽命的基礎上再提高20%~100%左右。

    氮化鈦鋁塗層是在氮化鋁鈦的基礎上發（fā）展起來的一種塗層。這（zhè）種塗層中鋁的含量進一步（bù）提升，因此塗層的抗（kàng）氧化性能得到了進步（bù）的提高，高耐熱溫度可以達到1200℃，而且塗層的硬度也有所提高，可達（dá）4500HV，適用於高（gāo）速幹切削及高硬切削。在一些需要耐高溫的模具如鍛壓模（mó）具、澆注模具上也會使用到它。