金屬材料在使用（yòng）過程中，由於力的作用及受到環境多因素的影響，容易（yì）造成材（cái）料變形、磨損、腐蝕，進而加速材料的失效，縮短機械零部件的使用壽命，導致資源、能源等方麵的損失（shī）。

為改善金屬材料的磨損腐蝕行為，眾多專（zhuān）家學者研究了（le）各種有效（xiào）方法途徑。如在表麵強韌化方麵有（yǒu）金屬材料納米（mǐ）表麵工程、納米晶（jīng）材料（liào）、高能束的（de）表（biǎo）麵處理、防腐耐磨塗層等

在眾多類型的塗層材料中，類金剛石薄膜DLC因其優異（yì）的性（xìng）能吸引了（le）世界範圍內的廣泛關注和研究。主要（yào）DLC薄膜通常呈現（xiàn）非晶態或非晶納米晶複合結構。根據不同的含氫（qīng）量和SP3與SP2雜化鍵（jiàn）的比例又（yòu）分為不同的細類。由於DLC薄膜的結構（gòu）介於金剛石和石墨之間，使其（qí）具有高的（de）硬度，優異的減摩抗磨性能，同時還具有（yǒu）高的熱導率、低的（de）介電常數、寬帶隙、良好的（de）光學透過性以及優異的化學惰性和較好（hǎo）的（de）生物相容性等。因而DLC薄膜不僅呈現良（liáng）好的（de）摩擦學性能，還具有良好的耐腐蝕性能。

納（nà）隆DLC薄膜的（de）製備方法較多，相關的工藝層出不窮，因而對於不同應用場合，有相應的（de）工藝方法，製備出對應性能要求的（de）薄膜。通過摻雜能一定程度上緩解DLC薄膜的高內應力，熱穩定性差等缺（quē）陷，進而改善納隆DLC薄膜的環境敏感性，擴（kuò）大其應用場合。為增強薄膜與基材之間的結合力，減（jiǎn）小薄膜脫落（luò）失效的（de）可能性，通常采用過渡層和多層梯度結構設計。納隆DLC薄膜優異的性能使其在許多領域行業都具有（yǒu）廣泛的應用前景，如機械，電子元器件，光學，聲學，能源，生物醫（yī）學，航空航天（tiān）等。由於其（qí）高硬度，強（qiáng）的化學惰性使其在機械（xiè）工業上的應（yīng）用最為廣泛。目前在發動機（jī）關鍵零部件、切削刀（dāo）具（jù）、模具（jù）、人工（gōng）關節、手表、軸（zhóu）承、密封環及光刻電路板掩膜等方麵已經實（shí）現了工（gōng）業（yè）化的應（yīng）用。鍍製了DLC薄膜的空調器翻邊衝頭，鍍製DLC薄膜（mó）後，模具的（de）壽命提高了三倍，衝裁壽命達800萬次以上。