納隆切削刀具應用係統方案
金屬滑軌鍍類金剛石dlc塗層,DLC塗(tú)層(céng)也叫(jiào)類金剛石塗層,兼備高硬(yìng)度(>HV1500)及較低的幹摩擦係(xì)數(shù)(0.05-0.1 ),是一種可實(shí)現無油自潤滑的塗層。該塗層極低的塗層處理溫度,最低可達170度,適(shì)合於所有金屬材料及(jí)大多(duō)數有(yǒu)色金屬的基體(tǐ),DLC塗層不改變零件的(de)有效尺(chǐ)寸及表麵粗糙度. DLC塗層特有的潤滑性能,被廣泛(fàn)應用於發動(dòng)機(jī)零部件,有色金屬切削刀具,有色金屬及不鏽鋼等成型衝壓模(mó)具,滑動密封部件,半(bàn)導體行業模具,注塑模具,紡織行業等(děng)DLC是一個通用名詞,具體的(de)性能需要根據實際情況,如工件材料,加工情況、使用情況(摩擦(cā)符,速度,壓力等等參數)來進行工藝調整,以調整SP3與SP2的比例,達到厚度,耐磨性,硬度等各種指標的變(biàn)化,以適應工件(jiàn)的具(jù)體使用場合。
服務熱線:13652665322
塗層(céng)種類多樣,針對4000多款工件提供(gòng)塗層應用方案
鍍(dù)膜(mó)過程通過自動控(kòng)製程序(xù),品質保證不易掉膜,工(gōng)藝穩定,塗層厚度誤差小
鍍膜過程不產生有(yǒu)毒或汙染物質,膜層皆通過rosh、reach等歐盟權威測(cè)試,可(kě)用於餐具及醫療器械等食(shí)品及健康(kāng)領域
加工後可使(shǐ)得產品硬度可達到HV2200-4000度,延長(zhǎng)產品的使用壽命,提升產品價值
膜層厚度在1-5微米之間,為產品(pǐn)提供耐磨加硬自潤滑絕緣防靜電(diàn)等性能,是一種食品環保級(jí)塗(tú)層工藝,使工件壽命提升2-10倍。
多人跟單及項目團隊5分鍾回應客戶,1對1解答疑問(wèn);多家物流保駕護航(háng),按期交貨
塗層專業人員帶隊,自主研發國際專利(US11/041,789)的低溫PVD塗(tú)層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射)
執行ISO3160-2標準,獨立品控中心,8大測試類別,60多道檢測,保證鍍膜品質,保證每爐陪襯測試合(hé)格,陪襯片存檔兩年可追溯
8條真空鍍鈦生產線,24小(xiǎo)時開爐,月產量(liàng)高達100W+
WCC塗層是(shì)摻鎢含氫非晶碳(a-C:H:W)DLC塗層。與其他元素相比較而言,這種W-DLC塗層數(shù)字較低(通(tōng)常在(zài)幹式情況下為0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損(sǔn)性能以及(jí)優異耐(nài)轉(zhuǎn)動接觸疲勞性能。納隆公司生產的此(cǐ)類W-DLC塗層典型沉積溫度低於280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。【詳情+】