在注塑、壓鑄行業，"模具拉傷"猶如隱形殺手——輕則停（tíng）機修模，重則整批報廢。傳統氮化鈦（TiN）塗層硬度不足、壽命短，而（ér）納隆DLC塗層廠（chǎng）家（jiā）研發的類金剛石塗層，正（zhèng）以"三大硬核優勢"重塑行業規則！

革命性突破：HV3000硬度對抗熔體衝（chōng）刷

        納隆DLC塗（tú）層廠家的塗（tú）層硬（yìng）度達HV3000以上，是TiN塗層的3倍（bèi）！某汽車配件廠實測（cè）顯示，塗覆DLC的模具在800℃鋁液衝刷下，連續生（shēng）產10萬件無磨損，而TiN塗（tú）層模具3萬件即出現溝痕。

自潤滑黑科技：脫模（mó）劑用量砍半，良率飆升

        DLC塗層的納（nà）米級（jí）碳膜具有天然疏水性，脫模力降低40%。納隆DLC塗（tú）層廠家通過工藝優化，使塗（tú）層表麵粗糙度Ra<0.05μm。東莞某電子廠數據表明，手機中框模具脫模劑用量減少60%，製品劃傷率從2.3%降至0.5%。

4小時快塗：大批量生產的效率引擎

        傳統PVD塗層（céng）需24小（xiǎo）時（shí）成膜，而納隆DLC塗層廠家采用"脈衝偏壓+離子轟擊"技術，單批次處理（lǐ）時間壓縮（suō）至4小時。寧波某家電（diàn）巨頭實測顯示（shì），模具周轉率提升300%，日產能從8000件躍升至2.5萬件。

        納隆DLC塗層不僅（jǐn）在注塑領域發力，更賦能精密衝頭、拉絲（sī）模等核心部件。某鋼絲巨頭實測顯示，塗（tú）覆DLC的拉絲模壽命提升4倍，0.1mm超細絲（sī）材良品率從（cóng）78%躍升至93%。

        當製造（zào）業競爭加劇，納隆（lóng）DLC塗層（céng）廠家用數據證（zhèng）明：每投入1元塗層成本，可撬動15元綜合收益！如果您正在為模（mó）具損（sǔn）傷頭疼，請立即聯係納隆（lóng）DLC塗層廠家（jiā）——這場效率（lǜ）革命，您值得擁有！