DLC塗層是在電離和分解的碳或(huò)烴類物質在基底表麵時形成的,DLC膜具有優(yōu)異的機(jī)械(高硬度)、光學(xué)(高光學帶隙)、電學(高電阻率(lǜ))、化學(惰性)和摩擦學(低摩(mó)擦和磨損係數(shù))性能。
DLC薄膜通常是(shì)由sp2(石墨)和sp3(金(jīn)剛石)相的(de)混合物組成。DLC膜對鋼的(de)摩擦係數一般在0.05-0.10之間,而膜硬度和sp3含量可以根(gēn)據具體應用而(ér)定(dìng)製。含金屬和氫的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在1800-2800HV範圍內,而四麵體非晶碳(ta-C)在4000-8000HV範圍內。
DLC塗層是一種采用化學氣相沉積技術在材料表麵形成的一種(zhǒng)非晶態硬碳薄膜塗層。它具有硬度高、耐磨(mó)損、耐腐蝕、摩擦係數低、導熱性能好等(děng)多項優點,因(yīn)此被廣泛應用於工業製造和高科技領域。所以評估DLC塗層對產品質量和性能的影響程度需要綜合考慮下述幾(jǐ)個方麵:
1.功能性能評估:DLC塗層的主要作用是提供材料的表麵硬度,增強耐(nài)磨損性能和(hé)耐腐蝕性能。因此,產品在經(jīng)過DLC塗層後,其抗磨損、抗腐蝕耐磨損等性能應得到很好改善(shàn)。
2.工藝參數評估:DLC塗(tú)層的製(zhì)備工藝參數對(duì)之後塗層的性能影響很大。評估DLC塗層對產品質(zhì)量的影響程度,需要考慮製備工藝參數的合理性,如沉積(jī)溫度、沉(chén)積壓力、沉積時間等。
3.物理(lǐ)性能(néng)評估:DLC塗層的物理性能對產品質量和性能有著直接影響。物理性能主要包括硬度、致密性、厚度(dù)均勻(yún)性等。
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