東莞納（nà）隆（lóng）納米塗層為DLC/PVD真空鍍的生產、研發、集銷售為一體的高新科技生產加（jiā）工（gōng）型企業（yè），可完成你所需要的單層（céng）及複合塗層，納隆是引入德國塗（tú）層技術企業，本公司的技術早已克服了目前國內很多研究機構及（jí）塗層廠（chǎng）商的DLC無法工（gōng）業化的瓶頸，納隆公司的高性能膜（mó）層主要提升工件耐磨、耐浸蝕/防磨損、摩擦係數低、耐腐蝕、導電等性能。主營塗層種類：DLC, TiN氮化鈦,TiAlN, CrN,TiCN,AlCrN,TisiN等，目前解決半導體行業（yè）的陶瓷件可采用氮化鈦（tài）塗層以及CrN塗層實現陶瓷件的導電性能（néng）。

一、TIN氮化鈦塗層 

1、氮（dàn）化鈦TIN塗層的基本性質

氮化鈦是一種金屬材料塗層，可（kě）應用於陶瓷件、鋁件、不鏽鋼等金屬材料，它具有優異的耐高溫（wēn）、抗腐蝕和光學透明性等特點，可廣泛應用於航空航天、汽車（chē）、石油化工、光電子等領域（yù）。氮化鈦的化學式為TiN，在常溫下為（wéi）灰黑色的粉末，具有（yǒu）金剛石樣的硬度和高的（de）熔點（約為2950℃）。

2、氮化鈦塗層（céng）的導電（diàn）性

氮化鈦晶體結構穩定，屬於（yú）麵心立方晶係，由Ti-N鍵構成。在一定條件下，氮化鈦能夠表現出良好的導電性能（néng），這與材（cái）料製備工藝、摻（chān）雜元素、微觀結構等因素密切相關。在未摻雜的氮（dàn）化鈦晶體中，電子和空穴的濃度均（jun1）很低（dī），因此電阻率較大（約為10^4 Ω.cm）。通過摻雜（zá）其他元素（sù）（如V、Mo、W等）或者改變氮化鈦晶體結構，可有效地改善其導電性能，並將其應用於電（diàn）子器件、防雷材料、高速切削（xuē）工具（jù）等領域。

塗層參數：

應用範圍：

最典型和通用的導電金屬塗層。主要用（yòng）於（yú）車削，銑削，鑽削及齒輪類刀具的耐磨塗層和成型及注塑模的防粘連，提高潤滑性及耐磨、導電保護塗層。

應用領（lǐng）域：

精密模具 : 鏡麵模具、注塑模具、衝壓模具、拉伸成型模具、剪切衝頭及各（gè）類模具部件，如滑塊頂針等（děng），切削刀具: 鑽（zuàn）頭、銑刀、絲錐、滾齒刀、創齒刀（dāo）、剃齒（chǐ）刀、圓鋸片、舍棄式刀片等刃具，量具: 遊標卡尺、卡規、量規、塞規（guī）、千（qiān）分尺等。

二、CrN (氮化鉻塗層）

CrN 塗層是一種導（dǎo）電複合塗層，所以擁有（yǒu）良好（hǎo）的導熱（rè）性和導（dǎo）電性。這使得它成為一種理想的（de）熱導材料，在電子器（qì）件半導體中有著重要的應用。氮（dàn）化鉻可以用（yòng）作半導體材料（liào）、散熱片等，有效提高器件的散熱性能。

塗層參數：

應用（yòng）範圍：

具有導電、高硬（yìng）度（dù），耐磨防腐，摩擦係數低以及較好（hǎo）的表麵潤滑性能。應用於有色金屬材料；複合纖維材料（liào）的車削，銑削，鑽削齒輪加工刀具和成型工件塗層，也適合加工塑料製品。