據第六屆世界摩擦學大會統計，現如今每（měi）年全世界約30%的一次能源因摩擦被消耗（hào），約（yuē）60%的機器零部件因為磨損而失效，約50%的機械裝備惡性（xìng）事故起源（yuán）於潤滑失效和（hé）過度磨損。

   而DLC塗層作為（wéi）一個理想的固體（tǐ）潤滑塗層具有低摩擦係數（0.05）、耐腐蝕、抗粘料等特（tè）性，通過降低零部件之間（jiān）的摩擦係（xì）數，以（yǐ）及使金（jīn）屬與塑料之間不粘料等方式大（dà）幅度提高了易（yì）磨損零部件、塑膠模具等產品的壽命與穩定性。為（wéi）營造一個低能耗，更加高效、安全、綠色的地球（qiú）家園做出了巨大（dà）的貢獻。

目前草莓视频APP在线观看（men）擁有多（duō）種成熟（shú）的（de）DLC塗層工藝，如PCB銑刀鑽針專用DLC，無油縫紉機零部（bù）件專（zhuān）用DLC，醫用手術器（qì）具專（zhuān）用DLC，粉末治金模具專用DLC， 揚（yáng）聲器振膜專（zhuān）用DLC，汽（qì）車（chē）噴油係統專用DLC塗層等等，針對不同產品調（diào）整DLC塗（tú）層的結構，厚度，硬度等參數，為客戶解決產品的耐磨，潤滑，耐腐蝕，抗粘（zhān）料等（děng）問題。

DLC鍍（dù）膜技術是（shì）PVD技術領域（yù）的一（yī）大突破，目前世界通用的PVD技術均為高溫技術，塗（tú）層溫度均在450度以上。而DLC鍍膜技術有效解決了高溫所帶來的種種弊（bì）端，如高溫回火，材料變形，焊縫開（kāi）裂，脫落等等。可在低溫160°以（yǐ）下進行，是一種市麵上少見的低溫塗層（céng）技術。