由於複合材（cái）料(如纖維增（zēng）強金屬、纖維增強塑料、燒結材料、石英玻璃及陶瓷等)，硬度高，有的脆性大，有的過於強韌，增強基體的纖維與硬物（wù）質在切削過程中相當於磨（mó）料反過（guò）來（lái）磨耗刀具，而且複（fù）合材料本身耐熱性高，導（dǎo）熱性差，切削溫（wēn）度傳導不出去，一般刀具（jù）材料的（de）紅硬性都有一定限度，故在加工（gōng）過程中刀（dāo）具很快被磨（mó）損。所以金剛石塗層就得到刀具行業的廣泛應用。

金剛石塗層分為：

1. 天然金剛（gāng）石(ND)；
2. 人造聚晶金剛石(PCD) ；
3. 人造（zào）聚晶金剛石複合片(PCD/CC)；
4. 金剛石薄膜塗層刀具(CD) ；
5. 金剛石厚膜（mó）塗層刀（dāo）具(TFD)；
6. 類金剛石(DLC)塗層，價格（gé）相對於金剛石塗（tú）層便宜優惠，所以（yǐ）得到市場很好的反響。

類金剛石(DLC)塗層

  在金剛石塗層實用化（huà）、商品化過程中，人們又（yòu）開發了DLC類金剛石（shí）塗層。它是（shì）金剛石（shí）與石墨結構的非（fēi）晶質碳（tàn）膜，具有接近金剛（gāng）石（shí）的高硬度（dù），以（yǐ）不（bú）同的塗層方法（fǎ）製成後，其硬度約為HV1000～8000，摩擦係數低(0.005～0.200)，表麵非常平滑粗糙度可達Ra0.01µm，而金剛石塗層沉積膜因是金剛石結晶體，結晶晶（jīng）粒取向不同，形（xíng）成突起部分，致使表麵粗糙（cāo）度不（bú）佳。

一般方法製成的DLC塗層（céng），塗層中氫、碳團及（jí）不純物質少，其品質（zhì）可與金剛石塗層相匹敵。DLC塗層在表麵（miàn）粗糙度、摩擦係數、抗粘結熔結性能方麵比金剛石（shí）塗層好，價格也有優勢，在複（fù）合材料加工方麵是值（zhí）得推薦的優（yōu）異刀具材料。

DLC塗層（céng）刀具加工實例

1、球頭立銑刀加工鋁合金（jīn）。

好的DLC塗層適（shì）合對（duì）鋁合金的高質量加（jiā）工，新方法的DLC塗層抗粘結熔結性好，DLC塗層未出現粘結。

2、玻璃纖維增強塑料(GFRP)加工。

GFRP俗稱（chēng）玻璃鋼（gāng），又強又韌。近來廣泛采用的(Al,Ti)N 塗層硬度（dù）一（yī）般隻有HV2900 ，而使用了DLC塗層後，現加工零件中6mm寬，0.5mm深（shēn）槽，鍍DLC塗（tú）層（céng）刀具（jù）可加工12個零件，而用(Ti, Al)N塗層的隻能加工3個。