塗層參數:
塗層(céng)材料(liào) |
厚(hòu)度 |
微硬度(dù)(Gpa) |
摩擦係數 |
最高應(yīng)用溫度 |
結合力 |
tac |
1.5 |
35~40 |
0.1~0.15 |
<500 |
HF1 |
a-C:H |
4 |
15~20 |
0.05~0.10 |
<350 |
HF1 |
Cr.DLC |
2.4 |
20~30 |
0.08~0.12 |
<500 |
HF1 |
應用範圍:
塗層材料(liào) |
厚度 |
微硬度(Gpa) |
摩擦係數 |
最高(gāo)應用溫度 |
結合力 |
tac |
由於sp”的含量很高,因此(cǐ)DLC塗層具有最大的硬(yìng)度。 低摩擦係數和高溫(wēn)穩定性共同最(zuì)大(dà)程度(dù)地,減少了磨損。 適用於 用(yòng)於加工軟金屬或塑料的切削工具上。 |
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a-C:H |
含氫的DLC塗層可實現最低的摩擦(cā)係數。例如適用於滾子軸承 |
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Cr.DLC |
各種金屬摻雜的DLC塗層,用於(yú)定製設計要求具有高壓和表麵應力。例(lì)如切削工具或模具 |
應用領域:
塗層應用:高潤滑性( 摩擦係數低),無油自潤滑性能。精密零件:自動化配件、新能(néng)源電池設備 ( 卷針切刀、探針 )、無(wú)油縫機零(líng)部件(jiàn)、醫療器械、粉末治金模具、汽車零部件半導體(tǐ)封裝模(mó)等。塑膠模具:模仁、行位、斜頂、頂針、司簡、滑塊、導柱等,汽車工業: 活(huó)塞環柱塞等。
塗(tú)層參數:
塗層材料 |
微硬度 |
摩擦係(xì)數 |
最高應用溫度 |
塗層(céng)顏色 |
鈦係膜層 |
2300HV |
<0.4 |
600 |
金黃色 |
應用範圍:
最典型和通用的PVD-超硬塗層。主要(yào)用於車削,銑(xǐ)削,鑽削及齒輪類刀具的耐磨塗層(céng)和(hé)成型及注塑模的防粘連,提高潤滑性(xìng)及耐磨保護塗層。
應用領域:
精密(mì)模具 : 鏡麵模具、注塑(sù)模具、衝壓模(mó)具(jù)、拉伸成(chéng)型模具、剪(jiǎn)切衝頭及各類模(mó)具部件,如滑塊頂針等,切削刀具: 鑽頭、銑刀、絲(sī)錐、滾齒刀、創齒刀、剃齒刀、圓鋸(jù)片、舍棄(qì)式(shì)刀片等刃具,量具: 遊標卡尺、卡規、量規(guī)、塞規、千分尺等(děng)。
塗層參數:
塗層材料 |
微硬度 |
摩擦係數 |
最高應用(yòng)溫度 |
塗層顏色 |
氮(dàn)鋁化鈦 |
3300HV |
0.4 |
900 |
藍黑色 |
應(yīng)用範圍:
具有極高的微硬度,熱硬度(dù)。特別適合於具有高熱應力的工具塗層,特別是在用於(yú)加工高硬度以及(jí)奧氏體不鏽(xiù)鋼和雙相不鏽鋼的精加工與粗加工,並具備良好的耐熱衝擊性,使(shǐ)它成為有(yǒu)快速間斷切削(xuē)應用的理(lǐ)想選擇。
應用領域(yù):
廣泛用於硬質合金車削,銑削,鑽(zuàn)削及齒輪類刀具上的塗層。
塗層參數:
塗層材料 |
微硬度 |
摩擦係數 |
最高(gāo)應(yīng)用溫度 |
塗層顏色 |
鉻係膜層 |
3300HV |
0.4 |
1100 |
深青灰色 |
應用範圍:
極高的抗氧化能力,極高的熱硬度。主要適合(hé)於高溫合金以及難切削材料的車削和銑削及齒輪加工的高速切削。同時也(yě)適合熱成型、熱鍛模具(jù)及壓鑄模具的塗層。
應用領域:
良(liáng)好的韌性、耐磨性和抗衝擊性能。精密模具 : 衝壓模(mó)具、拉(lā)伸、成型模具壓鑄模具等。切(qiē)削(xuē)刀具:鑽頭(tóu)、銑刀、較刀(dāo)、滾齒刀、拉(lā)刀、圓鋸片(piàn)、舍棄(qì)式刀片等刃具。
塗層參數:
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