本文介紹（shào）了采用 PVD 處理方法（fǎ）獲得的 DLC 塗層，針對 DLC 塗層應用於活（huó）塞環，提高活塞環耐磨、減摩性能做了重點介紹，並敘（xù）述了該領（lǐng）域的發展現狀及趨勢。活（huó）塞環PVD 處理（lǐ）方法 DLC 塗層耐磨、減摩、摩擦功耗自1860 年法國人（rén）勒努（nǔ）瓦 (Lenoir，Jean Joseph Etienne) 首（shǒu）次（cì）在內燃機中（zhōng）采用了彈力活塞環，經過一百多年的發（fā）展（zhǎn），內燃機活塞（sāi）環的結構、尺寸設計日趨係列化、標（biāo）準化，目前改（gǎi）進的重點主要集中在材（cái）料和表麵處理，特別（bié）是表麵處理技術的突（tū）破會是以後活（huó）寒環技術發展的前沿。本文重（chóng）點介紹一種近幾年來活塞環領域內廣泛關注的表麵處理塗（tú）層一-類金剛石塗層(DLC)。

PVD電鍍比水電鍍要貴（guì），為什麽醫療器材製造商卻越來越多的（de）使（shǐ）用PVD塗層（céng）？因為PVD鍍層（céng）能提供更美的外觀和功能優勢。

塗層技術可有效提（tí）高切削刀具使（shǐ）用壽命，使刀具獲得優良（liáng）的（de）綜合力學性能。隨（suí）著塗（tú）層技（jì）術的發（fā）展和推廣，在刀具基體（tǐ）表麵塗上一層或多（duō）層薄膜，可使刀具表麵硬度提高，並獲得（dé）優（yōu）良的綜合切削性能，所（suǒ）以塗層刀具在工廠中得到廣泛的（de）應用。

非晶類金剛石膜作為一種亞穩態的非晶體（tǐ）材料，具備一係列優良（liáng）的物理化學性能，包括（kuò）：高硬度、低摩擦、高耐磨性、高電阻率、高摻雜性、高透射率、優良的化學惰性和抗腐蝕性、良好（hǎo）的生物相容性，因此在刀具、模具、汽車、醫療、裝（zhuāng）飾工業、消費電子（zǐ）等領域都有廣泛應用。純離子鍍膜技術作為（wéi）一種真空（kōng）鍍膜的前沿技術，製備出的非晶鑽石膜具（jù）備極高的硬度、極（jí）低的摩擦係數、高耐腐蝕性和高光學透明度（dù）等一係列（liè）優點。

Ta-C塗層是一種（zhǒng）采用物（wù）理氣相沉積技術製（zhì）備的碳化鉭（tǎn）（TaC）塗層。Ta-C塗層具（jù）有以下（xià）特點

類金剛石塗層（DLC）是一種具有類似於金剛石的物理和（hé）化學性質的（de）塗層，可以用於各種產（chǎn）品的表麵保護、改（gǎi）性和增強。以下是一些（xiē）常見的類金剛石塗（tú）層的應用產（chǎn）品

DLC（Diamond-like Carbon，類金剛石碳）真（zhēn）空鍍膜的特點

類金剛石 (DLC) 塗層與天然鑽石一樣硬，甚至更硬,切削刀具塗上極高硬度（dù）和低（dī）摩擦的DLC，它可以劃傷鑽石，在上麵留下劃痕。類金剛石碳 (DLC) 塗層（céng）在（zài）維氏硬度測試中測量4000-9000HV，其他類型硬度範圍（wéi）1000-4000HV。因此，DLC塗層可以代替鑽石的某（mǒu）些特性，應用於許多常見材料的表麵。