球閥加工廠找到了WCC塗層廠，希望能夠幫忙解決這個問題，WCC塗層（céng）是摻鎢含氫（qīng）非晶碳（a-C:H:W）DLC塗層。與其他元素相比較而言，這種W-DLC塗層數（shù）字較低(通常在幹式情況下為0.1~ 02)，因此具備出眾耐磨損性能以及優異耐轉動接觸疲勞性（xìng）能。生產（chǎn）的此類W-DLC塗層典型（xíng）沉積溫度低於160°C, 可（kě）以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條（tiáo）件下完成其鍍膜過程 。它的可以（yǐ）讓球閥擁有自潤滑性，且（qiě）摩擦係數小，硬度高，光潔度高，抗刮性（xìng）很強，所以是再合適不過的選擇了（le）。

DLC塗層（céng）在半導（dǎo）體裝備中使用最為（wéi）廣泛的半導（dǎo）體（tǐ）行業（yè）高精密關鍵部件。具有材（cái）料（liào）結構穩定，機械強度高，硬度高，熔點高，抗腐蝕，化學穩定性優良，電阻率大，電絕緣性能好等優點，在半導體設備中應用廣泛。

如（rú）今時代手機（jī）已經成（chéng）為了草莓视频APP在线观看日常生活中不可缺（quē）少的一部分，而手（shǒu）機（jī）屏幕作為其中保護手機的重要部分，如何能夠（gòu）增加它的使用壽命，很多手（shǒu）機屏幕生產商也想了很多辦（bàn）法，目前有一家公司在手機屏幕表麵鍍DLC 鍍（dù）膜技術，即在普通玻璃表麵鍍（dù）上一（yī）層類金剛石薄膜，使之兼具金剛石與石墨的雙（shuāng）重優點，具（jù）有高硬度和低摩擦（cā）性的特點。對手機屏幕的保護作用也更加全麵和突出。

一些精密衝壓模具件開始（shǐ）使用DLC塗層，塗覆後表麵可擁有極低的摩擦（cā）係（xì）數，減少加工受力。模具經納（nà）米DLC塗層塗覆後表（biǎo）麵硬度可提高（gāo）5到10倍，可（kě）大幅減少表麵磨（mó）耗，特別是用於高精密加工時可獲得非常優異的表麵質量。冷衝成形及拉伸模具（jù）經納（nà）米塗層塗（tú）覆（fù）後可顯著降低摩擦力（lì），明顯減少加工中產生的（de）刮痕及磨耗。因（yīn）此可增加壽命，大幅（fú）降低生產成本。

在壓縮機滑（huá）片表麵沉積DLC塗層後（hòu），在保持滑片金屬材料基體較高的強度及韌性的同時，表麵的（de）塗層能（néng）夠發揮其“超硬、強韌、耐磨、自潤滑”的優勢（shì），從而大（dà）大提高滑片的耐磨性。另外，利用類金剛石塗層（céng）的自潤滑性，減小運動部件（jiàn）間的摩擦係數，可在（zài）提高壓縮機可靠性（xìng）的（de）同時降低壓縮機摩擦功耗。通過性能試驗可看出（chū），采用 DIC 塗層滑片的壓縮機功耗降低約0.8%，同時製冷量提高約1%壓縮機性能提升約1.9%。冬季壽命工況下（xià）運行2000h後,DLC塗層滑片未（wèi）出（chū）現異常（cháng）磨損，表麵仍有DLC塗層覆蓋。

DLC塗層，大家都（dōu）比較熟悉，全名為鑽石碳化矽塗（tú）層，是一（yī）種由碳化矽微粒組成的薄膜塗層。具有極高（gāo）的硬度、耐磨性和抗磨損性，因此被廣泛（fàn）應用於高速旋轉軸承、工具切削工具等領域。DLC塗層的主要特點（diǎn）是其極高的（de）硬度和耐磨性，可（kě）以在高速摩（mó）擦和磨損的環境中保（bǎo）持良（liáng）好的性能。

通過表麵處理dlc塗層技術在鋁（lǚ）合金（jīn）工件表麵形（xíng）成附著牢固的（de）金屬、合金、陶瓷等表麵層，可提高工件的耐磨性.DLC塗層又稱類金剛石塗層，DLC塗層硬度高（gāo）(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無（wú）油自潤（rùn）滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，使（shǐ）得壓鑄鋁件具有良（liáng）好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。