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不鏽鋼(gāng)模具鍍WCC塗層

頭 條不鏽鋼模具鍍WCC塗層(céng)

WCC塗層是摻鎢含氫非(fēi)晶碳(a-C:H:W)DLC塗層。與其他元素相比較而言,這種W-DLC塗層數字較低(dī)(通常在幹式情(qíng)況下為0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損性能以及優異耐轉動接觸疲勞性能(néng)。納隆公司生產的此類W-DLC塗層典(diǎn)型沉積溫度低(dī)於280°C, 可以在不軟(ruǎn)化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍(dù)膜過程 。

類金剛石塗(tú)層在汽車行業摩擦和(hé)耐腐蝕應用做出哪些改進(jìn)

類金剛石塗層在汽車行業摩擦和(hé)耐腐蝕(shí)應用做出哪些改(gǎi)進

類金剛石塗層是是由PVD技術物理氣相(xiàng)沉積技術(shù)製備而成,工藝參數可以較為精確地控製。DLC技術製備類金剛石塗層時,往往采用磁控濺射或電弧離子鍍等方法,塗層厚(hòu)度大多控製在(zài)1-5um之(zhī)間。同時PVD技術還能製(zhì)備一些複合(hé)塗層,如TiN/DLC、CrN/DLC等,這些複合塗(tú)層能進一步提高摩擦學(xué)和耐磨性能。
DLC塗層的主要4大性能

DLC塗層的(de)主要4大性能

薄(báo)膜的內應力和結合強度是(shì)決定薄膜的(de)穩定性和使用壽命(mìng),影響(xiǎng)薄(báo)膜性能的兩個重要因素,內應力高和結合強度低的DLC膜容易在應用(yòng)中產生裂紋、褶皺,甚至脫落,所以製備的DLC膜最好具有適中的壓應力和較高的結合強度。大部分(fèn)研究表(biǎo)明,直接(jiē)在基體上沉積的DLC膜的膜基結合強度一般比較低,通過采(cǎi)用Ti\TiN\TiCN\TiC中間梯度過渡層的方法提高DLC膜與(yǔ)基體的結合強度,在模具鋼上沉積DLC膜的結(jié)合強度(dù)達44N-74N,製備的膜導總體厚度可達5um。
含有金剛石成分的DLC塗層(céng)表麵處理(lǐ)製備過程

含有金剛石成分的DLC塗層表麵處理製備(bèi)過程

DLC類金鋼石膜層是一種具(jù)有摩擦係數低、耐磨性高的固體潤滑膜層,該膜的潤滑是由於碳以石墨的微晶(jīng)結構存在於膜層中,大大的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質塗層在某些特殊領域的切削場合無法得以良好地應用(yòng),在(zài)切削時(shí)容易出現沾粘刀具(jù)現象。高溫時更與刀具產生反應造成加(jiā)工(gōng)困難,工具壽命短。像(xiàng)這類的刀(dāo)具如鍍(dù)上類鑽膜後可解決(jué)問題。
非晶質純(chún)碳膜DLC塗層市場應用及優缺點

非晶(jīng)質純碳膜DLC塗層市(shì)場應用及優缺點

DLC塗層(céng)是一(yī)種(zhǒng)純碳膜,碳原子通過(guò)化合物或(huò)碳離子沉積在基體表麵(miàn)上,其有的(de)非晶特性能夠為基體提供良好的(de)物理、化學(xué)性能。並使基體在環境下(xià)具有更加優越的性能。DLC塗層的形成(chéng)可以通過離子沉積、物理(lǐ)氣相沉積和化學氣相沉積等(děng)不同工藝進行。由於不同的製備工藝,由於DLC為非(fēi)晶質純碳膜,其表麵硬度高達2200-4000HV,含(hán)氫DLC則在純碳基礎上通過加(jiā)入氫元素擴大了塗層的應用範圍,提高了耐腐蝕性和生物相容性。
類金剛石薄膜(mó)DLC改(gǎi)善金屬材料變形磨損腐蝕等問題

類金剛石薄膜DLC改(gǎi)善金屬材料變形磨損腐蝕等問題(tí)

為改善金屬材料的磨損腐蝕行為,在摩擦(cā)學領域,新型潤(rùn)滑材(cái)料的開(kāi)發也是減小摩擦磨損的重要途徑,包括固體潤滑薄膜,液體潤滑劑及固-液(yè)協同潤滑體係。近年來,由於碳基材料的優異性能,碳基固體潤滑塗層(céng)及碳基材料潤滑添加劑的相關材料備(bèi)受青睞,其中較為典型的固體潤滑(huá)塗層(céng)有類金剛石薄膜DLC。
鍍鈦DLC塗層的應用

鍍鈦DLC塗層的應用

DLC類金剛(gāng)石(shí)(鍍(dù)鈦)塗層是一(yī)種在(zài)微觀結構上含有金剛石成分(fèn)的塗層。構成D的(de)元素為碳。碳原子和碳(tàn)原子之間的不同結合方式,使其產生不(bú)同的物質(zhì):金剛石碳碳以sp3健的形式結合;類金剛石(shí)(DLC)-碳碳以sp3和sp2健的形式結合:石墨(Graphite)-碳碳以sp2健的形式結合。提到dlc塗層,如果是沒(méi)有觸摸過這個(gè)行業的人,可能對這個是十分生疏的,其實dc是類(lèi)金(jīn)剛石塗層,它一般都是通過(guò)兩種方法來完成的,一種是(shì)PVD,通常是黑色的,而且具有十(shí)分好的耐磨(mó)性和防滑性。
縫(féng)紉機針杆表麵DLC薄膜及性能的研究

縫紉機針杆表麵DLC薄膜及性能的(de)研究(jiū)

類金剛石是一種(zhǒng)功能非常(cháng)突出的具有(yǒu)低摩(mó)擦(cā)自潤滑功(gōng)能的塗層。因此開發DLC薄膜(mó)在無油(yóu)縫紉機零(líng)部件上的應用將會產生優異的工作效率。DLC薄膜是采(cǎi)用離子東源和(hé)磁控濺射源(yuán)的混合技術在縫紉機針杆上成功進行了類金剛(gāng)石薄膜處理,也測量了其硬度、結合力、摩擦係數(shù),通過劃痕(hén)法的結果表明發現,DLC 膜的硬度也得到了提高,縫紉機針杆的摩擦係(xì)數(shù)均(jun1)在0.1 以下,可以極大地改善不鏽鋼針杆的摩擦性能。
DLC類金剛石WCC多(duō)層膜的製備以及膜層各項參數

DLC類金(jīn)剛石WCC多層膜的製備以及膜層各項參數

 類金剛石膜是以石墨或碳氫化合物(wù)等為原料,在低溫低壓下人工合成的一種含有SP3和SP2鍵的非晶碳膜。由於其具有一係列與金剛石相接(jiē)近的優良性能(néng)和結構特征,國內外科技工作者對DLC膜的製備工藝、結構形態、物理測定、應用開拓和專業化生產(chǎn)等方麵進行了廣泛的研究,采用陽極型氣體離子源結合非平衡磁控濺射複合技術的方(fāng)法,製備Cr過渡層的(de)DLC/wcc薄(báo)膜,並(bìng)對其膜層性能(néng)、界麵、結構及成分分布等進行了(le)分析,以期為製備優質(zhì)的(de)DLC膜積累有用的特性(xìng)數據。
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