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不鏽鋼模具鍍WCC塗(tú)層

頭 條(tiáo)不鏽鋼(gāng)模(mó)具鍍WCC塗層

WCC塗層是摻(chān)鎢含氫非晶(jīng)碳(a-C:H:W)DLC塗層。與其他元(yuán)素相比較而言,這種W-DLC塗層數字較低(通常在幹式情況下為0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損性(xìng)能以及優異(yì)耐轉動接(jiē)觸疲勞(láo)性能。納隆公司生產的此類W-DLC塗層典型沉積溫度低於(yú)280°C, 可以在不軟化(huà)熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍(dù)膜過程 。

DLC類金剛石塗層工藝流程及質量檢(jiǎn)驗步驟

DLC類金剛石(shí)塗層工藝流(liú)程及質量檢驗步驟

一、DLC類金剛石塗層(céng)工(gōng)藝流程1、工件(jiàn)基體處(chù)理。這一步(bù)是比較重要的,將工件(jiàn)拋光到小於Ra0.2um,塗覆處(chù)理後的工件才可(kě)得到滿意的表麵質量,這對成形一些具有光學性能要求的零件(jiàn)是非常重要的,類(lèi)似成形光(guāng)學鏡頭(tóu)和成形LED零(líng)件(jiàn)等。操(cāo)作的(de)時候需要注意(yì)基體(tǐ)表麵處(chù)理不能留有死角,這影(yǐng)響到膜層是否能與基體牢固地結合。
AICrN俗稱高鋁塗層的市(shì)場應用價值剖析

AICrN俗稱高鋁塗層的市場應用價值剖析

AICrN塗層應用廣泛,具有極高的硬度、韌性和(hé)紅(hóng)硬性。這些性能的結合使得它在衝壓(yā)模具、拉伸成型模具等方麵(miàn)的應用有著顯著的效果。此外,AICrN塗層還具有優良的熱穩定性和耐腐蝕(shí)性。對(duì)於鋁壓鑄模(mó),AICrN塗層能夠有效減少常見的腐蝕性和黏料情況。
自潤滑-防鏽-減摩-耐磨類金剛石(DLC)碳塗層的市場應用

自潤滑-防(fáng)鏽-減摩-耐磨類金剛石(shí)(DLC)碳塗層的市場應用

首先DLC塗層是屬於亞穩態的材料,是采用低溫(wēn)PVD真空鍍膜技術,所以其熱穩定性很好,這使它(tā)在(zài)各行各業都有了很大的生存地位。其次它的力學性能好,硬度大,彈性好,我司也在德國塗層行業研究十幾年,今天就為大家講(jiǎng)述一下我司在各行工件提升壽命的效果。
DLC類金剛石膜層技術分享

DLC類金剛石膜層技術分(fèn)享(xiǎng)

由於DLC塗層含有金剛石成分,通常的(de)塗層(céng)厚度在1到6微米之間。DLC具有許多優良的特性,包括高硬度(60GPa或Hv6000以上(shàng))、低摩擦係數(大約0.06)、極好的膜層致密性、良好的化學穩定性、極(jí)佳的散熱性以及良好的光學性能等。應用於各(gè)種模具、精密部件及切削工(gōng)具上(shàng),DLC塗層所表現出的特殊性能(néng)遠超過其它硬質塗層。DLC是(shì)新一代(dài)硬質塗層技術和應用的典型代表(biǎo)以及發(fā)展方向。DLC類金剛石膜素以優秀的摩擦學性(xìng)能著稱,例如,此類材料通(tōng)常具有很高的耐磨性和很低的摩擦係(xì)數。DLC塗層的(de)製備(bèi)可通過使用多(duō)種不同的技(jì)術來實現。此過程有一個非(fēi)常重要的特點,那就是這些非晶塗層在相對較低的襯底溫度(<200℃)下(xià)完成(chéng)沉積(jī)。塗層的結構(gòu)與組(zǔ)分,以及塗覆過程所使用(yòng)的(de)工藝將決定這些塗層的屬(shǔ)性。由於(yú)這些可實現的屬性所覆蓋(gài)的範圍甚廣,DLC塗層(céng)在很多方麵均大有(yǒu)用武之地。由於(yú)兼具了很高的耐磨性和傑出的摩擦性能及抗(kàng)粘(zhān)附性,DLC塗層將是摩擦組件與工具表麵處理過(guò)程的理想選擇。
勞斯萊斯輪胎都用(yòng)的TAC塗層,它到底有什麽優勢?

勞(láo)斯萊斯輪胎都用的TAC塗層,它到底有什麽優勢?

Ta-c塗層是一(yī)種無氫碳元素塗層,被稱作四(sì)麵體非晶體金剛石塗層。其sp與sp鍵的比(bǐ)值較高其Sp3金剛石含量可達65~85%之(zhī)間,維氏硬度可達(dá)5000-7000HV。Ta-c具有一定(dìng)的透明度當塗層厚度小於1pm時,工件(jiàn)會由於光幹涉作用而呈現彩虹色彩。隨著塗層厚度的增加,顏色會變(biàn)為灰黑色。由於 Ta-c 塗層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業發揮著重要(yào)的作用。
DLC塗層按照薄膜分(fèn)類有哪(nǎ)些?

DLC塗層按照薄(báo)膜分類(lèi)有哪些?

DLC塗層其主要的(de)特性為:加硬耐磨低摩擦,尤其是低摩擦潤滑的性能,可實現無油自潤滑。一般旋轉滑動轉動的零部件可用於DLC表麵處理,可(kě)實現耐(nài)磨(mó)潤滑延長壽命的作(zuò)用。 主要應用的行業範圍有:3C電子,模具行業,精密零部件, 醫療工具,半導體行業,縫紉機行業(yè),刀片行業等等。
DLC塗層手表為何受到市場(chǎng)青睞?

DLC塗層手表為何受到市(shì)場青睞?

一、DLC塗層是什麽?類金剛石(shí)塗層或(huò)簡稱DLC塗層是一種非晶態膜,基本上可分為(wéi)含氫類金(jīn)剛石(a-C:H)塗層(céng)和無氫類金剛石塗層兩種(zhǒng)。含氫DLC塗層中(zhōng)的氫含量在20at.%~50at.%之間,sp3成分(fèn)小於70%。無(wú)氫DLC塗層(céng)中常(cháng)見的是四麵體非(fēi)晶碳(ta-C)膜。
納隆TiCN塗層應用到不(bú)鏽鋼配(pèi)件,阻止工件裂紋(wén)擴展及粘料

納隆TiCN塗層應用到不鏽(xiù)鋼配件,阻止工(gōng)件裂紋擴展及粘料

TiCN塗層元素為Ti,N,C,TiCN塗層塗層是基於向TiN中添加碳元素,對於既要求較低的摩擦係數又要求較高硬度的場合, 將碳引入氮化鈦(tài)塗層中, 所形(xíng)成的氮碳(tàn)化(huà)鈦塗層(TiCN)是一種(zhǒng)理想的選(xuǎn)擇(zé)。氮(dàn)碳化鈦塗(tú)層(TiCN)的表麵硬度更高, 摩擦係數較低。這種塗層的益處(chù)在提高(gāo)生產力, 改進工件表麵質量方麵非常顯著。同時, 由於氮碳化鈦塗層(TiCN)具有比氮化鈦塗層更低的(de)摩擦係數和更高的硬度, 鍍氮碳化鈦塗層(TiCN)的工具更加適合於切割如不鏽(xiù)鋼, 高速鋼,鈦合金和鎳合金等堅硬材料的理想塗(tú)層。
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