石材加工工藝及過程品質（zhì）控製

(一)擬供（gòng）石材生產工藝流（liú）程(規格板)

附：規格板質量控製

通過荒料兩次選配、光板一次（cì）選配、規格板排版（bǎn）編號四（sì）次嚴格選配來控製色差。

①礦山（shān）選取品質優（yōu）、儲量大、開采 能力強的礦口，同一工程指定開采同一礦脈區域，以（yǐ）保證荒料來源品質穩定;

②荒料進廠後（hòu），依工程圖紙細致選配荒料，通過目測，水澆，打磨（mó）荒料樣板對比（bǐ），確定用料方案;

③光板完成後通過選取每顆荒料的光板（bǎn）樣（yàng）板，進行對比，細致調整用料方案; ④規格板切割好，完成防護後按拚接圖在地麵（miàn）鋪開排版（bǎn），在公司特有的無直射光排版車間，進一步調整色差。使顏色，紋路（lù）過渡自然，協調一致。

(二)主要加工工藝及各品質控製的詳細介紹

工序一（yī）：礦山（shān）選配荒料

荒料質量控製措施分為（wéi）兩個步驟（zhòu）：礦山（shān）選配荒料和生產前的選（xuǎn）配荒料 工序一：礦山選配荒料說明 礦山選（xuǎn）取品質優、儲量大、開采能力強的礦口，本工程指定開采同一礦脈區域，以保證荒料品質的來源;專業采購人員采（cǎi）用六麵噴水的方法（fǎ）對所開采的每一塊荒料都進行嚴格（gé）的質量驗收。具體方法是用專用噴（pēn）水器將水均勻（yún）噴灑（sǎ）在荒（huāng）料的表麵，然後用定壓機吹幹，在荒料石將幹未幹（gàn）之際，可以清楚（chǔ）地檢驗出荒料的紋路是否正（zhèng）常、有無色差、雜質及其它缺陷，這樣比傳（chuán）統（tǒng）的目測法更能保證荒料質量。加之開采過程中采用定高程三維標識法開采，更能從根本上保證了原材的材質、顏色、花（huā）紋的協調一致性。

工序二（èr）：生產前工廠選配荒料

工序二：工廠選配荒料說明 荒料進廠後，依工程圖紙（zhǐ）細（xì）致（zhì）選配荒料，嚴格保證整幢大樓的同一立麵（miàn）選用同一礦口同一礦脈區域的荒（huāng）料，再通過目（mù）測、水澆、打磨荒（huāng）料樣（yàng）板（bǎn）對比（bǐ）等方法，選定用料。

工序三：砂鋸鋸解（jiě）大板

工序三：荒料鋸解說明：意大利進口的GASPARI MENOTI砂鋸完成此道工序。此為迄今為止（zhǐ）世界（jiè）上z先進的荒（huāng）料鋸（jù）解設備。它具（jù）有以下先進性：

全自動鋼砂分（fèn）析補給係統,無需人工分析（xī）砂漿,係統依內部程序按品種自動補償,有效杜絕了其他型號砂拉鋸易產生的入鋸和出鋸時在板麵形成的加工台階,有效保障了大板的（de）平整（zhěng）度; 超（chāo）大超（chāo）寬加工範圍,使生產效（xiào）率是其他型號砂（shā）拉鋸的1.5‐3倍,單台月（yuè）產量達4000㎡。